Lazer Kaynak Elmas Testere Bıçaklarının önemli özellikleri şunlardır: birim zaman başına büyük erime derinliği, yüksek hız ve büyük füzyon alanı, etkili bir kaynak yöntemi haline getirir; Kaynak dikişinin derinlik / genişlik oranı büyüktür, bağlanma mukavemeti yüksektir, ısıldan etkilenen bölge küçüktür ve kaynaklı parçanın deformasyonu küçüktür. Kullanım sırasında yüksek sıcaklıklara ve büyük etkilere dayanabilir; Genellikle metal ile doldurulmaz; Yeterli koruma için inert gaz kullanılırsa, kaynak dikişi atmosfer tarafından kirlenmez; Kaynak sistemi yüksek derecede esnekliğe sahiptir ve otomatik işlemlerin elde edilmesi kolaydır.
Lazer, elmas testere bıçaklarını kaynaklamak için bir kaynak makinesi olarak kullanırken, segmentler ve substrat arasındaki kaynak mukavemeti nispeten yüksektir. Kuru kesim veya aşırı sert koşullar altında çalışan bıçakların bile kaynak dikişinde kırılmaz ve segmentlerin kendileri tarafından kırılması muhtemeldir. Bu nedenle, özellikle güvenlik, güvenilirlik ve segment ayrılmasını önleme riskinin giderek daha yüksek olduğu durumlarda kullanım için uygundur. Elmas testere bıçaklarının lazer kaynağı, testere bıçağı imalat endüstrisinde bir devrimdir.
Liping, substrat ve segmentleri birbirine bağlamak için gümüş lehim pedleri kullanan bir kaynak yöntemidir . Fiziksel bir kombinasyona aittir. Bu yöntem sadece pahalı gümüş lehim pedleri tüketmekle kalmaz, aynı zamanda yavaş kaynak hızı ve büyük kaynak deformasyonu gibi dezavantajlara sahiptir. Daha da önemlisi, kaynak mukavemeti düşüktür. Testere bıçağının sıcaklığı çalışma sırasında arttıkça, kaynak alanı gevşeyebilir ve segmentler bile düşebilir ve bu da güvenlik kazalarına neden olabilir. Lazer kaynağı ise gümüş lehim pedleri gerektirmez ve substrat ve segmenti doğrudan lazerin enerjisi yoluyla eriterek oluşturulan metalurjik bir kombinasyondur. Geleneksel kaynak ile karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Lazer odaklandıktan sonra güç yoğunluğu yüksektir. Yüksek güçlü cihazlara kaynak yaparken, en boy oranı en fazla 10: 1 ile 5: 1'e ulaşabilir;
2. Lazer kaynağı yüksek mukavemete sahiptir ve dişlerini kaybetmez. Lazer kaynak testere bıçakları ortalama yaklaşık 13-25n'lik bir torka sahiptir. m substratın boyutuna bağlı olarak;
3. Lazer kaynak ışını sapmaz, yüksek doğruluk, minimal termal etkiye sahiptir ve deforme olmaz;
4. Lazer kaynağı hızlı hıza ve yüksek verimliliğe sahiptir. Lazer kaynaklı testere bıçaklarının hızı bıçak başına yaklaşık 2 dakikadır (300 mm ve 21 bıçak başlığı ile) ve gelişmiş optik sistemlerle donatılmıştır. Her lazer, döngüsel çalışma için birden fazla çalışma tezgahı ile donatılmıştır ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.